دریچه دوشاخه متوازن فشار بالا-

دریچه پلاگین متوازن فشار بالا-برای ایزوله-سنگین در فشار-، دمای بالا- (HPHT) و محیط های خدماتی شدید مهندسی شده است. این شیر با استفاده از ساختار فشار پیشرفته{5}}فشار متعادل، فشار داخلی خط را یکسان می کند تا گشتاور عملیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، چسبندگی را از بین ببرد و عمر مفید را افزایش دهد. این به عنوان یک راه حل قابل اعتماد برای کاربردهای حیاتی در سراسر بالادست نفت و گاز، پالایش پتروشیمی، تولید برق، و شبکه های انتقال خط لوله با فشار بالا عمل می کند.

ویژگی های فنی
فشار-طراحی دوشاخه متعادل: از پورت‌های فشار داخلی{1} استفاده می‌کند تا فشار محوری روی دوشاخه را متعادل کند و از قفل شدن فشار بالادست به صندلی بدنه تحت فشارهای دیفرانسیل شدید جلوگیری می‌کند.
گشتاور عملیاتی کم: عملکرد یک چهارم پیچ- بدون نیاز به خطوط بای پس بزرگ را تضمین می کند و گشتاور ثابت را حتی در دوره های ایستا طولانی مدت حفظ می کند.
ساختار ضد{0}}گیر کردن و ضد چسبندگی-: اتصال حرارتی و قفل شدن فشار را از بین می‌برد، و از نیروهای قابل پیش‌بینی نشستن و جدا شدن از صندلی در خدمات دوچرخه‌سواری شدید حرارتی- اطمینان حاصل می‌کند.
بالا-تعمیر و نگهداری ورودی: امکان بازرسی درون خطی، تنظیم نشیمنگاه، و تعویض قطعه را بدون برداشتن شیر از خط لوله فراهم می‌کند و کار میدانی را به حداقل می‌رساند.

مزایای تجاری
کاهش هزینه‌های محرک: گشتاور عملیاتی کمتر و قابل پیش‌بینی‌تر به محرک‌های پنوماتیکی، الکتریکی یا هیدرولیکی بسیار کوچک‌تر، ارزان‌تر و ارزان‌تر اجازه می‌دهد.
به حداقل رساندن زمان از کار افتادن سیستم: طراحی محکم،-به{1}}تماس فلزی و ضد سایش-مقاومت، تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی نشده را کاهش می‌دهد و چرخه‌های عملیات مداوم را افزایش می‌دهد.
هزینه کل مالکیت کمتر (TCO): دوام ساختاری استثنایی در مواد ساینده، دوغاب یا خورنده منجر به فواصل طولانی‌تر تعویض و کاهش هزینه‌های موجودی قطعات یدکی می‌شود.
ایمنی کارخانه افزایش یافته:-حباب یکپارچگی-آب بندی محکم، ایزوله مطمئن و دو جهته در حالت خاموشی اضطراری (ESD) و سناریوهای ایمنی حیاتی را تضمین می کند.

اکتشاف بالادست:درختان کریسمس سرچاهی، سیستم‌های منیفولد، خطوط جمع‌آوری فشار بالا-و جداسازی گل.
انتقال میان جریان:خطوط لوله{0}فشار گاز طبیعی، ایستگاه‌های کمپرسور، و تله‌های پرتابگر/گیرنده خوک.
پایین دستی و پتروشیمی:سیستم‌های هیدروکراکینگ، اصلاح کاتالیزوری، کک‌سازی تاخیری و سیستم‌های جابجایی دوغاب کاتالیزور.
تولید برق:عایق-بخار فوق گرم با فشار بالا و ایزوله آب تغذیه دیگ بخار.
برخورد شدید با رسانه ها:سیالات خورنده، فرساینده، یا با ویسکوزیته بالا- حاوی مواد جامد، رسوب، یا ریزدانه های کاتالیزوری.

آلیاژهای ویژه:انطباق کامل مواد در خدمات Inconel 625/825، Monel 400، Hastelloy C276 و Titanium برای گاز ترش بسیار خورنده (NACE MR0175/ISO 15156).
فناوری مواجهه سخت:پوشش‌های کاربید کروم یا کاربید تنگستن-سوخت اکسیژن با سرعت بالا (HVOF) برای خدمات دوغاب معدنی و سنگ‌ریزه شدید.
تغییرات ساختاری:طرح‌های ژاکت‌دار بخار برای مدیریت حرارتی، یا پیکربندی‌های چند پورت{0} (دیورترهای 3 طرفه/4 طرفه) برای بهینه‌سازی طرح لوله‌کشی.
استانداردهای بین المللی:ابعاد فلنج و طول‌های صورت-به-بر اساس استانداردهای ANSI/ASME، DIN، JIS یا GOST.
یکپارچه سازی کنترل هوشمند:براکت ها و کوپلینگ های سفارشی برای پوزیشنرهای هوشمند، سوئیچ های محدود، شیر برقی و سیستم های تست ضربه جزئی (PST).

مرکز تولید پیشرفته---ما هم از مراحل تولید استاندارد در مقیاس بزرگ-و هم از سفارش‌های پروژه سفارشی بسیار مهندسی شده پشتیبانی می‌کند:
ماشینکاری دقیق:مجهز به مراکز ماشینکاری CNC چند محوره برای اطمینان از تحمل ابعادی بیشتر و زوایای مخروطی دقیق بین دوشاخه و بدنه.
اعتبارسنجی مواد دقیق:همه آهنگرها و ریخته‌گری‌های خام تحت تجزیه و تحلیل شیمیایی و آزمایش‌های مکانیکی دقیق قرار می‌گیرند که توسط گزارش‌های آزمایش مواد (MTR) EN 10204 3.1 پشتیبانی می‌شود.
تست ظرفیت-بالا:محفظه‌های آزمایش داخلی با قابلیت آزمایش پوسته و صندلی هیدرواستاتیک تا 1.5 برابر فشار کاری نامی، و همچنین آزمایش گاز با فشار پایین{1}.

ما یک سیستم مدیریت کیفیت جامع را برای تضمین عدم ارسال{0}}عیب برای زیرساخت های حیاتی اعمال می کنیم.
بازرسی و-آزمایش غیرمخرب (NDT)
بازرسی حجمی: تست رادیوگرافی (RT) و تست اولتراسونیک (UT) برای اجزای نگهدارنده فشار{0} بر اساس مشخصات پروژه.
بازرسی سطحی: تست نفوذ رنگ (PT) و تست ذرات مغناطیسی (MT).
تست عملکرد:-آزمایش گاز فشار بالا، تست صندلی هوای فشار پایین{1} و تأیید گشتاور عملیاتی تحت فشار دیفرانسیل شبیه‌سازی شده.

انطباق و گواهینامه های بین المللی
مدیریت کیفیت: مرکز تولید دارای گواهی ISO 9001.
استانداردهای طراحی و چهره-به-: API 6D، API 599، ASME B16.34، و ASME B16.10.
ایمنی آتش نشانی: طراحی ایمن در برابر آتش{0}} مطابق با استانداردهای API 607 ​​/ API 6FA.
انتشار فراری: گزینه های انطباق موجود برای ISO 15848-1 کلاس AH/BH یا API 622/641.